흑탄화규소는 석영사, 석유초 및 질량이 좋은 규석을 주요 원료로 하고 저항로의 고온을 거쳐 제 련되였다. 경도는 금강석과 금강석 사이에 있고 기계의 강도는.
흑탄화규소는 석영사, 석유초 및 질량이 좋은 규석을 주요 원료로 하고 저항로의 고온을 거쳐 제 련되였다. 경도는 금강석과 금강석 사이에 있고 기계의 강도는 금강석보다 높고 쉽게 부러지며 날카롭다.흑탄화규소의 함량은 약 98.5%이고 인성은 녹탄화규소보다 높으며 대다수는 항장 강도가 낮은 재료의 가공에 쓰이는데 예를 들면 유리, 도자기, 석재, 내화재료, 주철 및 유금속 등이다.석재, 내화재료, 주철 및 유금속 등이다.
입도 표기 | 가장 거친 | 조잡한 | 기본 입자 | 혼합 곡물 | 벌금 | ||||||||||
쳇구멍 사이즈 | 쳇 위의 물질 | 쳇구멍 사이즈 | 쳇 위의 물질≤ | 쳇구멍 사이즈 | 쳇 위의 물질≥ | 쳇구멍 사이즈 | 쳇 위의 물질≥ | 쳇구멍 사이즈 | 쳇 아래의 물질≤ | ||||||
mm | μm | 질량 비율,% | mm | μm | 질량 비율,% | mm | μm | 질량 비율,% | mm | μm | 질량 비율,% | mm | μm | 질량 비율,% | |
F4 | 8.00 | — | 0 | 5.60 | — | 20 | 4.75 | — | 40 | 4.75 4.00 | — | 70 | 3.35 | — | 3 |
F5 | 6.70 | — | 0 | 4.75 | — | 20 | 4.00 | — | 40 | 4.00 3.35 | — | 70 | 2.80 | — | 3 |
F6 | 5.60 | — | 0 | 4.00 | — | 20 | 3.35 | — | 40 | 3.35 2.80 | — | 70 | 2.36 | — | 3 |
F7 | 4.75 | — | 0 | 3.35 | — | 20 | 2.80 | — | 40 | 2.80 2.36 | — | 70 | 2.00 | — | 3 |
F8 | 4.00 | — | 0 | 2.80 | — | 20 | 2.36 | — | 45 | 2.36 2.00 | — | 70 | 1.70 | — | 3 |
F10 | 3.35 | — | 0 | 2.36 | — | 20 | 2.00 | — | 45 | 2.00 1.70 | — | 70 | 1.40 | — | 3 |
F12 | 2.80 | — | 0 | 2.00 | — | 20 | 1.70 | — | 45 | 1.70 1.40 | — | 70 | 1.18 | — | 3 |
F14 | 2.36 | — | 0 | 1.70 | — | 20 | 1.40 | — | 45 | 1.40 1.18 | — | 70 | 1.00 | — | 3 |
F16 | 2.00 | — | 0 | 1.40 | — | 20 | 1.18 | — | 45 | 1.18 1.00 | — | 70 | — | 850 | 3 |
F20 | 1.70 | — | 0 | 1.18 | — | 20 | 1.00 | — | 45 | 1.00 — | 850 — | 70 | — | 710 | 3 |
F22 | 1.40 | 0 | 1.00 | — | 20 | — | 850 | 45 | — | 850 710 | 70 | — | 600 | 3 | |
F24 | 1.18 | — | 0 | — | 850 | 25 | — | 710 | 45 | — | 710 600 | 65 | — | 500 | 3 |
F30 | 1.00 | — | 0 | — | 710 | 25 | — | 600 | 45 | — | 600 500 | 65 | — | 425 | 3 |
F36 | — | 850 | 0 | — | 600 | 25 | — | 500 | 45 | — | 500 425 | 65 | — | 355 | 3 |
F40 | — | 710 | 0 | — | 500 | 30 | — | 425 | 40 | — | 425 355 | 65 | — | 300 | 3 |
F46 | — | 600 | 0 | — | 425 | 30 | — | 355 | 40 | — | 355 300 | 65 | — | 250 | 3 |
F54 | — | 500 | 0 | — | 355 | 30 | — | 300 | 40 | — | 300 250 | 65 | — | 212 | 3 |
F60 | — | 425 | 0 | — | 300 | 30 | — | 250 | 40 | — | 250 212 | 65 | — | 180 | 3 |
F70 | — | 355 | 0 | — | 250 | 25 | — | 212 | 40 | — | 212 180 | 65 | — | 150 | 3 |
F80 | — | 300 | 0 | — | 212 | 25 | — | 180 | 40 | — | 180 150 | 65 | — | 125 | 3 |
F90 | — | 250 | 0 | — | 180 | 20 | — | 150 | 40 | — | 150 125 | 65 | — | 106 | 3 |
F100 | — | 212 | 0 | — | 150 | 20 | — | 125 | 40 | — | 125 106 | 65 | — | 75 | 3 |
F120 | — | 180 | 0 | — | 125 | 20 | — | 106 | 40 | — | 106 90 | 65 | — | 63 | 3 |
F150 | — | 150 | 0 | — | 106 | 15 | — | 75 | 40 | — | 75 63 | 65 | — | 45 | 3 |
F180 | — | 125 | 0 | — | 90 | 15 | — | 75 63 | 40 | — | 75 63 53 | 65 | — | — | — |
F220 | — | 106 | 0 | — | 75 | 15 | — | 63 53 | 40 | — | 63 53 45 | 60 | — | — | — |
상호 | 입도 범위 | 화학성분% | ||
SiC는 이보다 적지 않다 |
F.C는 이보다 많지 않다 |
Fe2O3는 이보다 많지 않다. |
||
C |
F4~F90 P12~P100 |
98.60 | 0.20 | 0.40 |
F100~F150 P120-P150 |
98.10 | 0.25 | 0.50 | |
F180~F220 P180~P220 |
97.20 | 0.30 | 0.55 | |
F230~F280 P240~P360 |
97.20 | 0.30 | 0.55 | |
F320~F500 P400~P1000 |
97.00 | 0.35 | 0.60 | |
F600~F800 P1200~P1500 |
96.50 | 0.40 | 0.60 | |
F1000~F1200 |
95.50 | 0.50 | 0.70 |